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直齿+斜齿加工厂材料

文章出处: 人气:发表时间:2018-01-23 10:35

详情介绍

齿轮:轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

直齿+斜齿齿轮:直齿+斜齿轮在双层直齿轮上改变了一个齿轮面的方向,组成有一定角度的斜面,功能与双层直齿轮相似,但是啮合面不同,可更有效的减振降噪,保持传动的平衡性和传动效率。

塑料齿轮的优势:

低噪音、摩擦系数低、自润滑、质量轻、耐腐蚀性好、惯性低、电绝缘、易于加工等

常见塑料齿轮材料:

1、POM:塑齿模塑性能优良,尺寸稳定性好,可实现自润滑,轮齿强度高,摩擦小、噪音低、抗疲劳、耐腐蚀性能强,是塑齿材料的首选。

2、PA6/PA66/PA46:塑齿吸湿性强,不利于尺寸的稳定,不适于精密传动系统中;但塑齿强度高,还可以通过添加玻璃纤维实现材料改性,大幅度提高轮齿强度,可用于动力传动型传动系统中。

3、PPA:塑齿在高温高湿环境中可保持优越的机械强度、耐疲劳及抗蠕变性能。在其它材料塑齿不能工作的高温高湿环境下仍能正常工作,是恶劣工况下的优选塑齿材料。

4、PC:材料收缩率小,故塑齿模塑尺寸变化小,易于尺寸控制;但材料的自润滑性能、耐疲劳及化学性能较差;该材料着色容易,在精密仪表齿轮传动中多有应用。

5、ABS:不适于制作精密塑齿,塑齿的尺寸稳定性差,耐热、抗疲劳及化学性能差;但原料成本低,多应用于玩具塑齿传动系统中。

6、LCP:LCP模塑收缩率小,尺寸稳定、抗化学性能优良,适于精密塑齿传动,多用于手表等计时传动系统中。

7、PPS:塑齿硬度高、尺寸稳定、耐疲劳及化学性能优良,工作温度可达200,其应用正扩展至汽车等工况要求苛刻的传动系统中。

8、PEEK:大负载动力传动型塑齿优选之高性能特种工程塑料材料。该材料具有耐高温、高综合机械性能、耐磨损和耐化学腐蚀等特性。

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